广东锡华与广垦橡胶集团茂名分公司达成合作。

广垦橡胶集团茂名分公司是广东农垦旗下核心国有天然橡胶深加工基地，是华南地区天然橡胶储备、加工、研发的重点骨干企业，依托规模化橡胶种植基地，专注于天然标准胶、浓缩胶乳、特种改性橡胶原料的生产与研发，产品广泛应用于轨道交通、航空装备、精密密封制品、民用高端橡塑产品等多个核心领域，承担着区域天然橡胶保供与高端橡胶原料国产化升级的重要任务。企业深耕橡胶原料深加工多年，随着下游高端橡塑制品行业迭代升级，市场对橡胶原料的纯度、均匀度、可塑性、稳定性要求持续提高，原有老旧开炼设备的工艺短板彻底暴露。传统老旧开炼机辊筒精度不足、转速配比不稳定，橡胶混炼过程中出现胶料分散不均、塑化度参差不齐、杂质剔除不彻底等问题，导致成品橡胶原料可塑性偏差、批次稳定性差，无法适配高端特种橡胶制品的生产标准。同时设备自动化程度低，全程依赖人工手动调距、翻胶、控速，劳动强度大、生产效率低，且人工操作误差极易造成批次品质差异，老旧设备能耗高、安全防护简陋，不符合国企标准化、智能化、安全生产的车间管理规范。为彻底解决原料精炼痛点，提升天然橡胶原料品质与量产效率，企业通过多轮行业调研、设备试样对比、资质审核，最终选定与广东锡华机械达成合作，引进我司大型智能开炼机，完成橡胶精炼生产线智能化升级改造。

针对广垦橡胶天然橡胶精炼、特种胶改性的核心生产需求，我司技术团队结合国企规模化量产、高品质控标、安全生产的多重标准，为其匹配定制款大型智能开炼机设备方案。设备采用高强度整体焊接机身，结构稳固、承重性强，长期连续重载作业无震动、无变形，完美适配企业全天候不间断的橡胶精炼量产工况。核心配备高精度合金钢辊筒，经过精密磨面与硬化处理，耐磨耐腐蚀、受热均匀，可实现天然橡胶、改性胶料的均匀塑炼、混炼、压延，有效打散胶料结块、剔除原料杂质，大幅提升橡胶原料的致密性与可塑性。设备搭载智能变频调速系统，辊筒转速、速比可精准调节，支持慢速塑炼、快速混炼、匀速压片等多模式作业，适配不同硬度、不同品类天然橡胶的精炼工艺，彻底解决传统设备混炼不均、塑化不一的行业难题。同时升级全自动翻胶、控距、出料系统，辊距可数控精准微调，参数一键储存、批量复用，无需人工反复手动调试，大幅降低操作误差。设备搭载全套智能安全防护装置，配备紧急制动、防夹保护、过载停机等多重防护功能，契合国企安全生产规范，同时节能电机配置有效降低量产能耗，绿色环保、运维便捷。

该智能开炼机正式投产使用后，全方位优化了广垦橡胶原料精炼生产流程，实现品质、产能、安全管理三重升级。高精度辊炼工艺让天然橡胶塑化均匀、杂质剔除彻底，胶料批次稳定性大幅提升，原料合格率从原先92.5%提升至99%以上，高端可用原料占比显著提高，有效减少原料损耗与二次加工成本。智能化自动化作业模式替代传统人工高强度操作，大幅降低人工劳动强度，单条生产线作业效率提升35%，可高效承接大批量天然橡胶精炼加工任务，充分满足企业原料储备与下游高端订单供应需求。标准化数控作业模式，统一了橡胶精炼工艺参数，彻底杜绝人工操作带来的批次品质差异，让企业高端改性橡胶原料成功满足航空、轨道交通等高端领域的原料准入标准，助力企业拓宽高端市场。设备运行稳定、故障率低、安全系数高，完美适配国企精细化、标准化、智能化的车间管控体系，日常维护简单省心，有效保障生产线长期连续稳定运行。凭借过硬的设备性能、贴合橡胶深加工场景的定制工艺以及完善的国企专属售后服务，广东锡华机械获得广垦橡胶集团的高度认可，双方建立长期战略合作关系，持续为天然橡胶高端深加工产业升级赋能。